产品中心

  没有科技支撑的产品不能长久，仅靠引进消化吸收来发展的企业不能做大。面对激烈的市场之间的竞争，提升产品质量、推陈出新才能赢得顾客；靠自主创新掌握核心技术，开发自己的产品才能叫响品牌；永不满足，精益求精才能持续发展。自主创新无疑是公司发展的不竭动力。正昌集团从多年的市场实践中领悟了“科技是第一生产力”的真谛。每一次技术上的突破都为集团开辟了一个新市场，拉开了与竞争对手的距离，从而带动公司发展到一个更高的阶段。技术员出生的集团总裁郝波对此深有体会，因此也更清醒创新的重要性，更需着力培养企业的自主研发能力。早在1987年上任之初，郝波就为企业的发展指明了方向，要走人才为本，科技兴企之路。

  在这二十年来，正昌集团不停地改进革新，勇于进取，以“致力于世界一流的饲料机械与工程产品的发展”为目标，在自主研发上孜孜以求：产品品种类型不断丰富，由最初简单的单机设备，发展到成套的系列新产品，涵盖饲料生产的每一环节，可大范围的应用于饲料、牧草、环保、石化、肥料、酒花等多个行业；产品性能大幅度提高，半自动――自动――电脑控制，自动化和智能化程度加强；以饲料机械为切入点，逐渐掌握成套工程的设计技术，大幅扩展了主营业务范围。目前集团的主营业务为饲料机械和饲料工程，核心产品是颗粒机、粉碎机、混合机、膨化机、牧草压块机系列新产品和畜禽料饲料工程、水产饲料工程、预混饲料工程、复混肥工程、物料仓储工程等系列工程。其中正昌的大型制粒机、粉碎机和承建的畜禽料工程的产品质量、性能已达到并超过国外同行的领先水平，别的产品及工程也正在慢慢地接近国际领先水平。目前正昌集团的主要经营业务中90%以上的技术来自自主研发。强大的技术上的支持成为正昌的核心竞争力；也使得“正昌”成为代表我国饲料机械最高水准的民族品牌。这些成就都来自于正昌集团常年坚持“人才为本，科技兴企”的发展战略。

  人才是智力的根本源泉，精干的科研队伍是公司进行自主研发的根基。“人才为本”就是要把人才建设放在工作的首位。关键要做到三点，即通过引进人才，扩大队伍储备；通过有计划的培养，提升整体技能水平；通过创造有利的环境，实现自我超越。

  早在1986年，正昌还只是拥有5名技术人员的小企业，在技术实力上远远满足不了公司发展的需要。而在二十年后的今天，公司已拥有研发人员199人，占职工总人数的15.3%，其中博士1名，高级工程师8名、工程师100多名。大部分的研发人员具有从业十年以上的经验是公司自主研发的中坚力量。

  对待人才公司向来是肯投成本、下功夫的。改制后的三年，公司已通过种种渠道和方式累计引进各类人才250多名，极大地充实和满足了公司对人才的需求，并为公司下一步更大的跨跃打下了扎实的基础。

  现今我们正处于一个知识速变的年代，科学技术进步日新月异。谁不懂得学习谁就会被时代所淘汰。一流的人才来自不断的学习。学习就是竞争力和创新力。打造精锐科研队伍，育才是关键。近几年来，正昌集团平均每年支出350万元用于各类人才的培训，并十分强调理论与实践并重、行业内与行业外并重、专业相关知识学习与全方位能力培养并重、自我提高与传帮带并重。其中对研发人才的培训尤为严格。公司规定研发人员每年参与公司组织的学习不能低于48个学时，每次培训都会有详细的出勤登记情况，培训结束都有专门的考试量化培训学习的效果。对研发人员的培训，正昌集团遵循“请进来，送出去”的方针政策。集团常年与常州市生产力研究中心，上海机械科研所等单位展开合作，请相关专家上门授课，内容涵盖设计软件操作、工艺流程改进、产品自动化等方面。另一方面，集团经常选择有潜力的研发人员去高等院校进修深造、提升自我，先后还派出过几十名高素质科研人员到美国、德国、日本、欧洲和东南亚考察培训，了解并掌握饲料机械设计制造的高新技术。同时集团还热情参加各种展览会、交流会，及时了解行情，虚心向同行业学习。目前正昌集团已经构建了一个企业专利服务平台，英国、德国、法国、意大利等七个国家将去参加了，以后通过这一个平台就可以更方便更快捷地接触到世界最前沿的科技动态。

  有效的激励与管理是促进企业自主研发的推动力。反之，缺乏激励与管理，企业的自主研发就没有活力，就难以出新的成绩。

  公司每年要安排一些科研项目，同时也提倡专业技术人员自报项目。对科研项目实行承包制，既可自选合作伙伴，也可由公司安排。对自报的科研项目，一经公司通过，同样签订承包合同。公司每年根据承包合同中科研项目的科技含量，项目数量，完成时间逐项考核，且保证按合同兑现奖励，使知识的价值很快就可以转化为财富。有一年，郝波在公司年终表彰科学技术人员大会上当场就发放了26万奖金，对科学技术人员震动很大。完成项目承包的科学技术人员，有的年收入可达十几万元。

  另外如果新产品获得客户认可，成为市场的畅销品，则该新产品的研发人能从销售额中提取千分之五的报酬。如果所设计的产品获得国家级、省级、部级方面的相关荣誉，公司一定会对该研发人员进行物质和荣誉上的奖励，奖金从几万到几千不等。在这种激励下，公司研发人员个个干劲十足，努力钻研。目前公司正在考虑让技术人员技术入股以便进一步的激发他们的潜能。

  同时，公司每周都组织并且开展研发人员在生产一线的主动质量巡视，以便在第一时间内发现产品质量及外观等方面能改进的部分；每月组织一次对在建和完工工程的质量巡视（含同行工程），及时了解并掌握产品自身的缺点及同行产品优点，结合客户的需求与反馈意见，从细小部位入手对产品做优化改进设计，逐步的提升产品的设计质量。

  公司注重营造创新的氛围，为研发人员提供了一个广阔的发展平台。但公司对自主研发方面也有严格的要求。这同时也是研发人员业绩考核的标准。

  在产品设计方面，每个设计人员列出各自分管产品的功能、结构优化整合改进和赶超方案，并在消化吸收再创新上狠下功夫，以确保产品的使用功能、寿命、可靠性与稳定性全面达到并超过国际同行业先进水平。

  在工程设计上，要达到8大标准：尽可能满足各类客户个性化的要求；工厂外观美观大方、节省空间；工艺流程合理、安全、可靠、卫生无污染；省人、省钱、省时间；工程故障率低，其中早期故障时间必须大于300小时；风水好，产能高；一切工作为了客户满意，得到客户的认可。

  在单机制造上，实施专业化部装与精益生产，对主导产品的所有关键件与易损件的材质、热处理工艺进行升级，必须要确保关键件与易损件的使用寿命和可靠性上升1－2 个台阶。

  为使科研适应形势发展的需要，1992年正昌集团就成立了正昌科研所。正昌科研所平均每年开发新产品20多个，并且每项新产品的研究成果都能迅速转化为生产力，有效地支撑着企业的发展。1997年，正昌集团发现光靠开发单机产品已不能适应自身向多元化发展的需要了，于是在正昌科研所的基础上组建了正昌集团科研院。科研院下设粮油饲料机械科研设计所、成套工程科研设计所、农牧饲料研究所和油脂化工研究所，它们围绕公司四大支柱产业开展科学研究工作。

  随着正昌集团事业的进一步扩大，借鉴世界发达国家的发展经验，公司在原科研所的基础上，增设了产品试制工厂、产品试验基地、产品测试中心，筹建了自己的技术中心。1997年，正昌技术中心被确认为常州市企业技术中心，运行一年之后，又被确认为省级企业技术中心，成为全国同行业中的第一家省级技术中心。短短几年内，就有100余项科研成果问世，如年产36万吨的特大型饲料厂，大型制粒机、水滴式大型粉碎机、大型饲料膨胀器等等，使得正昌集团时刻走在饲料机械与饲料工程技术的最前端。由于这些优秀的业绩，几年后，正昌集团的科技中心再次被评为博士后技术创新中心。

  2003年正昌集团进行了改制，根据市场的需求，对产品结构进行了调整。为全面配合正昌集团新的发展战略，技术研发中心也相应的进行了重组。目前在技术研发中心下，设粮机科研、工程科研、环保科研、仓储科研、电控科研、干燥科研、农牧科研、模具科研这八个科研所。与此同时，正昌集团自主科研的发展方向也有新的调整。集团的技术研发中心的工作将重点集中在以下几个方面：1）加大改良升级老产品的力度。正昌集团许多好的老产品，实际上并没有被市场所淘汰，稍作改进仍能够有较大的发展，获得较长的生命周期。集团过快的推出新产品，是对自身资源的一种浪费，同时也扼杀了部分老产品的市场。2005年，集团技术研发中心工作分布是30%改进老产品，70%研发新产品。2005年时，此比例已经分别被调整为50%，50%。2）调整产品结构，有重点地进行研发。具体而言就是要将技术含量低，利润低的生产部分外包出去，进一步的加强饲料机械和饲料工程核心业务的专业化程度。2003年改制后，集团的钢结板和输送设备业务就外包给了溧阳当地的两家企业。对于外包的业务，集团则加强了质量监督和验收工作。3）做尖端产品，提升产品价值。集团进军欧洲市场的发展战略对产品的生产工艺提出了更高的要求。产品要做的更精更细，要以做艺术品的理念占领高端市场。4）加大环保研究，制造新型产品。环境问题越来越引起关注。消费者越来越青睐环保节能的产品。正昌的饲料生产机械如果能有效地解决生产的饲料清洁卫生这一技术问题，必然将整体提高我国饲料业的整体水平。也为自己赢得更广阔的市场。另一方面，生物质能源是符合人类可持续发展的朝阳产业，要加大这块的研发力度。集团目前的秸秆制粒、木屑制粒、厨余物工程等研发项目均已取得一定成绩，还需进一步探索。

  正昌技术研发中心在企业的发展中发挥着至关重要的作用，是企业的心脏所在。目前正昌集团正积极的把它建设成国家级的企业技术中心。

  科研活动的资金投入是衡量企业自主研发能力的一个重要指标。正昌集团每年都有相当部分的资金投入在技术研发上。近三年来，集团技术研发的费用总计12000万元，占主营业务收入比例的4.5%，其中引进技术消化的费用达到了4500万元，占主营业务收入的1.6%。仅2006年一年的科研经费就达到了4151万元，是2005年当年主营业务收入的4.8%。这样大的科研投入在同行业中也是最高的。

  为了保证研发的项目顺利完成，有效地提升产品的性能和质量，集团不惜投入巨资引进国内外高新技术和设备。在九十年代中期，集团就以60万美元购进了美国大型立式真空淬火炉，使得公司的环模热处理质量迅速达到当时的国际先进水平；以80万马克购进了德国公司的1米深孔钻床；以350万元购进国产双工作台加工中心；以100多万元购进国产大模数齿轮精密磨床等等。集团改制后确立了做世界精品的发展的策略，技改投入的力度进一步加大。为了提高制粒机、粉碎机等主机产品的加工能力及质量水平，近两年来公司共投资5000多万元购买专用激光切割设备、喷砂及酸洗磷化预处理生产线、立式加工中心、数控车床、数控镗床、深孔枪钻、连续加热处理炉、真空烧结炉、大型装配式钢板仓加工机组等专用设备，大大的提高了产品改进的水平和效率。

  自主研发并不意味着闭门造车，积极地与外界合作沟通，取长补短，能够加快企业科研成果的转化。产学研相结合是被无数企业验证过的有效的发展模式，既有利于增强企业的研发能力，又有利于科技的进步与传播。多年来, 正昌十分注重开展“产学研”工作。他们先后与国内1 0 多所高等院校、科研院所建立长期的合作开发关系, 组成“产学研”联合体, 不断引进技术、智力和项目，扩大合作的范围和深度。

  正昌与中国农业科学院专家共同研究开发的“天然无残留动物生长促进剂”因不会残留在动物体内, 对人体无害并能降低胆固醇，优于抗生素,解决了一个世界性的难题。此外, 正昌还和清华大学环境与工程科学系经过半年多的合作攻关, 联合开发出一种新兴立式热解汽化医疗垃圾焚烧系统。整个处理系统包括: 自动进料系统、焚烧炉、二燃室、旋风分离系统、热水交换器、半干法脱酸设备、烟气除尘净化系统、自动控制系统等，每小时可无害化处理200 千克的医疗垃圾。无锡江南大学食品学院是国家重点食品科学与工程一级博士点，也是正昌集团的常年合作伙伴。2005年5月无锡江南大学食品学院正式授牌正昌集团为该校教学科研实习基地。

  与此同时，正昌集团积极参与国家级火炬计划项目、江苏省火炬计划项目和星火计划项目；在“八五”、“九五”、“十一五”中凡是有饲料机械行业科技发展计划的地方就能看见正昌集团的身影；而且正昌集团作为行业内的首家省级科技中心，每年都会向上申报大量的课题，推动我国饲料机械行业的进步。2004年，正昌集团承担了江苏省重点领域、行业――城市生活垃圾焚烧处理知识产权战略推进计划，经过2年的实施，圆满完成了合同规定的各项任务，2006年3月一次性通过了由江苏省知识产权局、省科技厅、省经贸委联合组织的专家验收，同时被建设部城市建设研究院确定为“中小城市垃圾焚烧技术处理试验基地”。今年正昌科技中心又有两项重大的课题申报成功，分别是由正昌集团独立实施的生物质能源攻关项目和与中国农业大学、中国林业大学等科研所合作的“大型饲料工程及工艺生产示范”项目。前者争取到了国家1000万和江苏省550万的科研经费，将历时3年完成。后者的科研经费大约是500万左右，4年内完成。

  依托自身强大的科研力量，正昌集团在产品创新，技术改进等方面硕果累累：正昌集团的科技中心每年都有20多个研究成果面世，新产品产值在产品总销售额中的比重常年来达到了20%以上；到目前为止，累计自主开发300多只新产品，其中国家级重点新产品18只，省高新技术产品35只、国家级火炬项目5个、省级火炬项目3个；累计申报专利202项，已经获专利授权的有180项，其中发明专利4项，实用新型170项，外观设计6项；企业先后被授予“全国饲料工业科技进步先进集体”、“江苏省高新技术企业”、“江苏省专利先进集体”、“江苏省知识产权先进企业”等荣誉称号；多项科研成果填补了国内空白，获奖无数。例如2006年，正昌宽式振动粉碎机和时产35吨制粒机的研究与应用项目同时荣获“2006中国饲料行业重大科技进步奖”等。

  对技术的不断钻研，对质量的执著追求，使得正昌产品具有优质、高效、节能、清洁等优良品质。其中制粒机、粉碎机和饲料工程三个系列产品是江苏省名牌产品，已达到世界领先水平。前两者在市场上的占有率达到了60%左右。目前正昌拥有3600多家制粒机用户，6000多台各类专业制粒机运用于世界各地，承建各类工程1600多座，对我国饲料业的发展影响深远。

  在技术的一直在优化下，正昌的单机设备生产一吨饲料耗能比同行业低2%~3%，而生产效率却要比同行业高出10%~15%。按一台单机一年平均生产2万吨的饲料，一吨饲料平均耗用8度电，一吨饲料的市场行情报价2千元来计算，正昌的产品每年对饲料业的生产总值的贡献率高达8%。另一方面用正昌产品产出的饲料更加的环保卫生，可以轻松又有效地防止禽病禽瘟的发生，减少了农畜经营户的经济损失；同时正昌产品能将料肉比提高0.3%，为国家节约大量的粮食，社会效益巨大。正昌集团在自主研发中不仅推动了工业的发展壮大，还实现了民族企业对社会和国家的回报，利企利民。