产品中心

  切断，不但对切断刀磨损较大，而且影响其常规使用的寿命；同时， 轮在导料时也不易将粗硬的玉米秸秆顺利导入至切断位置，影 铡草机的工作效率。

  本实用新型是针对现存技术中的不足，提供一种结构相对比较简单，入 料、切断效果好的用于切断玉米秸秆的铡草机。

  实现上述目的采用以下技术方案 一种用于切断玉米秸秆的铡 草机，包括机架、置于机架下部的筛板、安装在机架两侧的行走轮、 安装在机架上的切断刀、安装在机架上位于入料口部的导入轮，所 述导入轮的入料侧装有两个上下布置的压碎轮，两个压碎轮上分别 装有相互交错压碎轮片。

  与现有技术相比，本实用新型结构相对比较简单，操作便捷，能够将粗 硬的玉米秸秆压碎，入料效果好，切断工作效率高，对切断刀磨损 小，制作成本低，整体设备常规使用的寿命长。

  图2为图1的俯视图。 图3为压碎轮结构示意图。 图4为压碎轮片结构示意图。 图5为导入轮片结构示意图。

  以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步介绍。 参见附图1 5，在本实施例中，这种用于切断玉米秸秆的铡草

  端安装有鼓风机12和吹风筒13，该鼓风机12还与机架10内的电 机连接。机架10的两侧下部安装有行走轮11，机架l的内部吊装 有筛板14，该筛板14的一端搭接在鼓风机12的进料口上。机架 IO上部的两侧装有传动轮1，其一侧的传动轮l为带轮，并用传动 带16与主动轮18连接传动，另一侧的为配重轮，且该轮内侧设有 与其为同心轴的小带轮，该小带轮亦用皮带与筛板14的侧部连接。 传动轮1的轴上还装有与其同轴的切断刀19，主动轮18套接在机 架10尾部电机的输出轴上。导入轮15的外侧的机架10上装有两 个压碎轮17，该两个压碎轮17上下设置，且压碎轮17上均并列设 置有多个压碎轮片20，两个压碎轮17的压碎轮片20交错设置，机 架10的一端焊接有手把9，方便移动。

  传动轮1、导入轮15和压碎轮17之间通过齿轮组啮合传动。 其中传动轮1的转轴端部套装有主动齿轮2，在传动轮1和导入轮 15之间的机架10上装有一轴，该轴的端部套装有中间齿轮3，导 入轮15的转轴端部套装有传动齿轮4，压碎轮17中，其位于上边 的压碎轮17的转轴端部套装有连动上齿轮5和从动上齿轮6，其位 于下边的压碎轮17的转轴端部套装有从动下齿轮7和连动下齿轮 8。其中主动齿轮2与中间齿轮3啮合、中间齿轮3与从动下齿轮7 啮合、连动下齿轮8与连动上齿轮5啮合、从动上齿轮6与传动齿 轮啮合。导入轮15上的导入轮片21的圆周设有锯齿，便于将秸杆 同向导入。

  本实用新型的工作过程是启动电机后，将玉米秸秆送入压碎 轮17，在压碎轮片20的交错切割作用下，将杆部压碎，并从中间 劈开，导入轮15将其导入至切断刀19切断，切断后的秸秆掉入筛 板14上，由于筛板14侧部与小带轮连接，致使其产生振动，碎土 漏下，碎秸秆进入装有鼓风机12的料斗后，从吹风筒13被吹出， 出去其内部的碎土和较轻的杂质，方便收集。

  权利要求1、一种用于切断玉米秸秆的铡草机，包括机架、置于机架下部的筛板、安装在机架两侧的行走轮、安装在机架上的切断刀、安装在机架上位于入料口部的导入轮，其特征是所述导入轮的入料侧装有两个上下布置的压碎轮，两个压碎轮上分别装有相互交错压碎轮片。

  2、 根据权利要求1所述的用于切断玉米秸秆的铡草机，其特 征在于所述机架两侧装有传动轮，该传动轮用传动带与电机输出轴 上的主动轮连接，传动轮与导入轮和压碎轮之间均通过各自轮轴上 安装的齿轮啮合传动。

  专利摘要本实用新型涉及一种铡草机，具体地说是一种用于切断玉米秸秆的铡草机。它包括机架、置于机架下部的筛板、安装在机架两侧的行走轮、安装在机架上的切断刀、安装在机架上位于入料口部的导入轮，所述导入轮的入料侧装有两个上下布置的压碎轮，两个压碎轮上分别装有相互交错压碎轮片。与现存技术相比，本实用新型结构相对比较简单，操作便捷，能够将粗硬的玉米秸秆压碎，入料效果好，切断工作效率高，对切断刀磨损小，制作成本低，整体设备常规使用的寿命长。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 木质生物质转化利用 2. 绿色包装材料

  1. 纤维素纳米纤维材料的制备、改性及应用 2. 造纸法再造烟叶、新型烟草开发 3.生物质资源基油田助剂（封堵、驱油和钻井） 4. 改性植物纤维开发

  用柴、草和秸秆处理高炉尾气中的COsub2/sub产新能源的技术的制作的过程

  用柴、草和秸秆处理高炉尾气中的COsub2/sub产新能源的技术的制作方法

  用柴、草和秸秆处理高炉尾气中的COsub2/sub产新能源的技术的制作方法